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從工藝角度考慮，制造機械沖壓傳力接頭產品時，不論是實心件還是空心件，都應該是軸對稱的。為了使金屬容易充滿型腔，正沖壓時，通常是將復雜形狀的一端放在上面(;反沖壓時，通常是將復雜形狀的一端放在下面,對機械沖壓件形狀的基本要求：

①用機械沖壓成形的傳力接頭產品應盡可能為軸對稱形狀，以保證成型過程中，金屬材料均勻地流動。

②避免端面的急劇變化。

③側壁不能有凹槽。

④避免細的深孔，直徑為10mm以下的深孔(高徑比1.5以上)用機械沖壓加工不經濟。

這類孔應在機械沖壓后，用鉆孔的方式加工。

⑤對受力不大的階梯形小傳力接頭產品，在機械沖壓加工伸縮器產品后用切削的方式加工較為有利。

⑥用板料制造凸起形狀時，里側設計成凹形，有利于金屬流動。

⑦避免銳角，當角部圓角過小時，材料流動困難，容易形成死區(qū);傳力接頭產品的角部容易發(fā)生裂紋;沖壓成銳角需要很高的壓力，成形困難。